一、畅想未来新能源
多了解下新能源太阳能、风能，然后结合这两个新能源来畅想。比如太阳能热水器、太阳能路灯等
看看别人是怎么畅想的 登录这个清洁能源论坛，启动下大脑思维。。。呵呵
二、随着新能源电力发展，镉镍储能电池应用范围有哪些？
镉镍储能电池应用范围广市场前景看好。
下面是具体分析：
随着新能源电力和电动汽车产业的发展，储能逐渐成为业内瞩目的配套技术。据了解，其中的电池储能技术在电动汽车、风能、太阳能等领域都有着广阔的用途。不过，如何将储能技术真正广泛应用于能源的诸多领域，目前还存在许多问题。如何克服造价、性能等方面的难题，真正实现储能电池的商业化生产，一直是业内研究的主要方向。
事实上，这款钠镍储能电池开发之初，主要考虑应用于电动汽车之上。Rick Cutright指出，这款储能电池的安全性较好，同时可以与现有的一些电动汽车很好地对接，因此能够相应降低一些成本。
由于该电池采用模块的形式，因此也可以很方便地应用于多个领域，为那些需要有不间断电源的设备提供电力。Rick Cutright表示，由于该电池可以在严酷的自然条件下正常工作，因此特别适用于电信行业设在偏远地区的室外电讯机站。同时，DurathonTM电池所需要的现场维护很少，并且其集成的BMS可以提供远程监测和诊断，大大降低了电池的运行成本。另外，该电池还可以作为矿业井下车辆的驱动电源和大型数据中心等领域的备用电源。
DurathonTM电池的另一个重要用途是协助可再生能源电力的并网应用。可再生能源发电，如风力发电、光伏发电等具有间歇性的特点；同时，风电场和光伏电场多建于偏远地带。因此，使用寿命长、可提供远程监测和诊断的DurathonTM电池的接入，可以显著提高可再生能源发电的质量，以及可再生能源电力的并网率，从而有效地帮助电力企业更好地整合这些发电模式。
三、镍氢电池VS锂电池，新能源汽车更适合哪个
当然是锂电池。
比较如下：锂电池——————镍氢电池
1、额定电压：3.7V——————1.2V
2、电量：大——————————小
3、比能量：大————————小
4、记忆效应：无————————小
5、寿命：长——————————长
6、充电时间：短————————较长
7、单位电量价格：低——————高
8、单位电量体积：小——————大
9、单位电量重量：轻——————重
10、生产及使用中的污染：小——大
四、led备电是镍电,还是锂电
首先，国家明文规定2016年起，将严格现在镍镉电池的生产，未来2年内镍镉电池将逐渐淡出市场。第二，镍氢电池固然是不错的选择，环保、同比体积小，但成本很高，一边普通用户无法承受价格压力。第三，铅酸电池和镉电池存在这同一个问题，铅成分令人毛骨悚然，虽然可以用，但绝对是仅仅可以用而已。第四，可以肯定的是锂电将是大势所趋，随着对锂电池重放电管理技术的不断提升，锂电池是LED灯应急电源市场的支撑。
五、镍的生产成本？
首先让我们大致核算一下国内运用RKEF工艺冶炼高镍铁生产成本计算如下:
1.红土镍矿——冶炼高镍铁的主要原料矿材，业内主要使用的含镍量为0.9～1.0%、1.4～1.6%、1.9～2.0%三种红土镍矿，我们选取相对含镍量稍高1.9～2.0%的红土镍矿作为计算对象（以中间值1.95%作为核算），另外红土镍矿含结晶水和吸附水合计约30%，也就是干矿占比为70%。再来看看我们要生产的高镍铁含镍量10%～15%，理论计算以中间值12.5%作为核算值，假设每吨镍铬铁产品需湿红土镍矿为X，X*1.95%*70%=12.5%，计算X值为9.16，那么每吨镍铬铁产品需湿红土镍矿为9.16吨。当下1.9～2.0%的红土镍矿价格在380～450元/湿吨，吨产品红土镍矿的成本为415×9.16=3801元/t。
2.电力成本——冶炼高镍铁的主要能耗成本,据悉业内每干吨红土镍矿需要700kwh电力，按此量需求进行计算，每吨产品电耗为：9.16*70%*700=4488kwh/h。按照工业用电电价为大致在0.65元/kWh左右进行计算，每吨产品需要的电费为0.65×4488=2917元/t。
3.各种燃力消耗：生产一吨镍铁产品需要用煤约1吨，成本为720元/t。
4.还原焦: 红土镍矿中，镍在镍矿中以NiO的形式存在，采用选择性还原工艺，合理使用还原剂，按还原顺序NiO、Fe2O3,进行还原，还原式为：
NIO+C=NI+CO↑--------------------------根据化学方程式计算，还原镍需要用碳:25kg
Fe2O3+3C=2Fe+3CO↑---------------------根据化学方程式计算，还原铁需要用碳：273kg 焦炭的成分中，80%为固定碳，考虑到焦炭的利用率约为90%，因此，还原剂中所需焦炭为450kg.成本为750元。
5.熔剂: 每吨产品消耗石灰1.9吨，成本约760元。
6.电极糊，精炼气/剂: 每吨产品消耗电极40kg,费用为80元；精炼气/剂每吨150元。
7.工资: 每吨产品需工资200元。
8. 折旧费及维护费用：每吨需2100元。
综合以上八类成本，故生产成本为：3801+2917+720+750+760+80+150+200+2100=11478元/吨，折合吨镍成本约为11478/12.5=918元/镍（高镍铁含镍量10%～15%，理论计算以中间值12.5%作为核算值）,折合成LME镍价约为918*100/1.17/6.14=12779美元/吨。
核算完RKEF工艺冶炼高镍铁生产成本后，我们来推算传统的电炉工艺（烧结机-矿热炉）冶炼高镍铁生产成本。RKEF（回转窑-矿热炉）镍铁生产技术因在回转窑内实现了预还原，因在矿热炉中反应时，节省了矿热炉用电，将吨镍用电量由之前6500千瓦时/吨降低到4488千瓦时/吨，因此降低了镍铁生产成本，也就是说传统的电炉工艺（烧结机-矿热炉）要比RKEF（回转窑-矿热炉）工艺成本高（6500-4488）*0.65＝1308元，折合吨镍成本约为高1308/12.5=105元,折合成LME镍价约为高105*100/1.17/6.14=1462美元/吨。这样我们可以推算出传统的电炉工艺（烧结机-矿热炉）冶炼高镍铁生产成本为11478+1308＝12786元/吨，折合吨镍成本约为918+105＝1023元/镍，折合成LME镍价约为12779+1462＝14241美元/吨。
通过上面的详细核算，基本可以知道当下中国传统的电炉工艺（烧结机-矿热炉）和新型的电炉工艺RKEF（回转窑-矿热炉）冶炼镍铁的成本。接下来，让我们再来看看最最前沿的红土镍矿回转窑直接还原粒状镍铁技术，他冶炼镍铁的成本是多少？
回转窑直接还原法将是未来镍铁冶炼技术发展的方向，据悉，我国北海诚德和青山集团已经考虑购买相应设备和引进该技术工艺。回转窑直接还原法因熔炼的主要成本是煤，而不是主要的电能，与矿热炉法相比电耗约降低60～70%，因此回转窑直接熔炼技术生产成本会更低，初步估算回转窑直接还原法仅仅在电耗就可比RKEF成本低1250元/吨，相当于100元/镍，折合成LME镍价约为100*100/1.17/6.14＝1392美元/吨。这样我们可以推算出回转窑直接还原法冶炼高镍铁生产成本为11478－1250＝10228元/吨，折合吨镍成本约为918－100＝818元/镍，折合成LME镍价约为12779-1392＝11387美元/吨。
概述：中国大部分（65%）镍铁的生产成本底线在1023元/镍(相当于伦镍14241美元/吨)，当下最低RKEF（25%）镍铁的生产成本底线在918元/镍(相当于伦镍12779美元/吨)，未来最低的直接还原法冶炼高镍铁的生产成本在818元/镍(相当于伦镍11387美元/吨)。