青铜文明——青铜器的合金成分
做为人类最早使用的合金之一――青铜，是指红铜和其他化学元素的合金。 由纯铜和锡形成的合金成为锡青铜，铜与铅的合金就是铅青铜，而铜、锡、铅形成的合金，则锡铅青铜。古代青铜主要指铜与锡、铅的合金。按其铜锡铅的比例，把它分为：纯铜型、铜锡型、铜铅型、铜锡铅型这四类。纯铜型含铜量大于90%，含锡量小于2%，含铅量小于3%。铜锡型含锡量大于3%，含铅量小于2%。铜锡铅型含锡量大于2%，含铅量大3%。铜铅型含锡量少于2%，含铅量小于23%。 红铜也成纯铜。因为其含铜量高达98%-99%,具有红色的金属光泽，所以叫红铜。红铜硬度较低，布氏硬度为35，可以直接捶打成器。 青铜是红铜加入锡铅制成的，成金黄色，生锈后呈青绿色，因此叫青铜。加锡的青铜合金有较高的硬度和光亮的色泽。把铅加入铜中，能使铜液在浇筑时具有较好的流动性。与纯铜相比，青铜熔点较低，硬度增高，金属光泽和耐腐蚀性好。 纯铜的熔点为1083℃，若加15%的锡，熔点降低到960℃，若加25%的锡，熔点降低到800℃。就硬度来说，纯铜的布氏硬度为35，若加5%-7%的锡就增高到50-65，若加7%-9%的锡就增高到65-70，若加,9%-10%的锡就增高到70-100 夏代中期人们就能铸造锡青铜，稍晚使就能够铸造高铅的铅锡青铜。商代时，青铜铸造工艺发展到了有意识控制铜、锡、铅的比例来冶炼不同种类青铜器的较高阶段。西周时期青铜容器中，高锡和含锡量中等偏高的锡青铜，以及高锡或含锡量中等偏高的铜锡铅三元青铜。成为青铜合金中的主要部分。
锡青铜的材料牌号有哪些?哪种牌号的锡青铜比较耐磨?
以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
牌号：QSn6.5-0.1 标准：GB/T 4423-1992
化学成份：铜 Cu ：余量，锡 Sn ：6.0～7.0，铅 Pb：≤0.02 ，磷 P：0.10～0.25 ，铝 Al：≤0.002，
铁 Fe：≤0.05 ，硅 Si ：≤0.002，锑 Sb ：≤0.002，铋 Bi：≤0.002 注：≤0.1(杂质)
牌号：QSn6.5-0.4 标准：GB/T 13808-1992
化学成分：Sn：6.0-7.0，Al：0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，Cu:余量，杂质：0.1
牌号：QSn7-0.2 标准：GB/T 2059-2000
化学成份：铜 Cu ：余量，锡 Sn ：6.0～8.0，铅 Pb：≤0.02，磷 P：0.10～0.25，
铝 Al：≤0.01，铁 Fe：≤0.05，硅 Si ：≤0.02，锑 Sb ：≤0.002，铋 Bi：≤0.002，注：≤0.15(杂质)
常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。 高耐磨的铜套是铸造锡青铜制造,牌号为:ZQSn10-1。
以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
含有3%～14%锡的青铜，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。