一、勘察钻机操作规程
地质勘探的方法主要有坑、槽探、钻探、地球物理勘探等方法。
一、坑、槽探
就是用人工或机械方式进行挖掘坑、槽、井、洞。以便直接观察岩土层的天然状态以及各地层的地质结构，并能取出接近实际的原状结构土样。
二、钻探
是指用钻机在地层中钻孔，以鉴别和划分地表下地层，并可以沿孔深取样的一种勘探方法。钻探是工程地质勘察中应用最为广泛的一种勘探手段，它可以获得深层的地质资料。
三、地球物理勘探
简称物探，它是通过研究和观测各种地球物理场的变化来探测地层岩性、地质构造等地质条件的。常用的地
球物探方法有直流电勘探、交流电勘探、重力勘探、磁法勘探、地震勘探、声波勘探、放射性勘探。
二、勘察钻机现场施工记录
千米定向钻机是一种高精度、高效率的钻掘设备，广泛应用于地下管道、电缆、水利工程、油气等领域。以下是一些千米定向钻机培训资料的简介：
1. 千米定向钻机的基本原理和工作流程，包括钻井液的循环系统、钻头的选择和更换、定向钻井的操作等。
2. 千米定向钻机的安全操作规范，包括设备的安装和拆卸、钻井过程中的安全注意事项、应急处理措施等。
3. 千米定向钻机的维护和保养知识，包括设备日常维护、润滑、保养、零部件更换等。
4. 千米定向钻机的施工管理和质量控制，包括现场管理、质量检测、文档记录等。
5. 千米定向钻机的应用案例和技术发展趋势，包括不同领域的应用、新技术的研发和应用等。
以上是一些千米定向钻机培训资料的简介，可以帮助使用者更好地了解和掌握千米定向钻机的使用和维护方法，提高工作效率和安全性。
三、工程勘察钻机
1、钻机：主要采用汽车站、30钻机和150钻机，另外还有磨盘300、冲击钻等。
2、取土器：用来取土样的器具，有厚壁和薄壁之分；
3、标贯和动力触探设备：用于各种原位试验；
4、钻杆：为钻进的传动工具；
5、钻头：分压轮钻头，合金钻头、三翼钻头和螺杆动力钻具等；
6、管钳、链钳、大锺、铁楸、捞砂的筛子、垫叉、护孔板、套管、镐头、螺丝刀、米尺、钢卷尺（50m）、铅笔、笔记本、记录表格、标签、土样铁皮、塑料胶带、水桶、开口扳手、活板手等工具；
7、泥浆泵：包括配套的高压胶管、配电箱、三角架、导链、钢丝绳（含卡子）等；
8、经纬仪（或电子经纬仪）和水准仪或全站仪：测量孔口标高和孔位定位用，包括塔尺、棱镜等辅助测量辅助用具。
四、钻机安全技术措施
1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20—30mm后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50mm且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。
2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎工外凿岩机前方严禁有人，领钎后要及时撤到钻机后安全地点。
3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应立即停钻处理好后再开钻。
4、打眼时领钎工不准戴手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头发必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩）应处理后再按眼。
5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。
6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼。打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒引发事故。
7、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后要设防滑设施，以防人员滑下发生事故。
8、打眼时要采取防尘措施，凿岩机必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
9、严禁在残眼内继续打眼。
10、在打钻过程中如发现钻杆变弯曲、钻杆被卡住、钻机声音异常等现象要及时停钻进行检查，待查明原因处理完毕后方可继续作业。
五、钻探技术交底
一、用电管理
配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。
停送电必须由专人负责。配电室应保持整洁，不得堆放任何妨碍操作、维修的杂物。
使用临时用电的步骤：
⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。
⑵ 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。
二、电工
⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立
操作。
⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
3.停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
4.上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。
⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
⒎按规定定期对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。
⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
三、安全距离与外电防护
外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
⒉安全距离：
⑴ 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv 不小于4m，1～
10kv 不小于6m，3 5～110kv 不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离
≥4.0m 与机动车道≥6.0m。
⑵ 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv 以下为6m，10kv 以下为7m。
⒊外电防护：
⑴ 达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒
目的警告标志牌。
⑵ 带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv 应大于750px，35kv 应大于1250px。
⑶ 带电体至遮栏的安全距离10kv 应大于2375px，35kv 应大于2875px
⑷ 在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。
⑸ 无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。
四、供电路线
架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。
⒈架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2 ，铜线≥10mm2 跨越铁路、
公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ，铜线不少于16mm2 。
⒉电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50％。
六、工地勘探钻机
20万以上（岩心钻机）。 钻机在7、8万左右。 加柴油机、泥浆泵、钻塔、绞车、钻杆、配件等12万左右。 以用途不同价格有所差异。 类别有：煤田勘探类、岩心钻机、水源钻机类、探矿钻机类。
七、钻机安全交底格式范本
泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程监理要点
一、灌注桩工程质量预控
1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影 响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料， 确保周边不受影响。
2、资质审查： 资质审查是任何工程开工前必不可少的工作， 对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从两方面进行。一是施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。二是施工机械的审查。施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。
3、组织设计交底及图纸会审：设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。
4、核承包单位的灌注桩施工技术方案。重点：①施工程序安排是否合理；②施工机械 设备能否保证质量； ③施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等。施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。
5、核承包单位申报和进场的原材料——水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复 试单。
6、砼搅拌厂或现场搅拌站机械设备的状况（包括生产能力、生产质量、管理水平等）。
7、查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况。
8、核砼配合比及检查施工配合比是否满足水下砼浇注要求①砼配比应通过试验确定， 坍落度宜为 180～220 ㎜， 水泥用量不少于 360kg/m3； ②砂率宜为 40～45%； ③选用中粗砂； ④粗骨料（碎石）最大粒径 5～20 ㎜.
9、查现场排泥、排渣的安排是否合理。
10、 督承包单位认真做好第一孔或试桩工作， 以取得经验和根据实际情况修改工艺操作， 保证施工质量。
二、灌注桩工程施工质量的控制要点
1、复查桩孔定位及标高。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方， 复核后妥善保护，施工中经常复测。
2、复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差 1%以内，钻头对孔位应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15 ㎜以内。
3、监督承包单位做好清泥换浆工作，以减少孔底沉淀物。
4、对泥浆试验和调制进行质量控制。钻孔过程中检查所用泥浆能否及时调整适应穿过各种地层的需要。一般要求泥浆粘度 17～20s，含砂率＜2%，密度 1.03～1.1 kg/m3，胶体率 ＞98%。
5、进行终孔验收，终孔的确定主要参照三个因素，即设计深度、钻速及浮渣取样，原 则上应由地勘单位派出有经验的技术人员进行鉴定，监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚 度按照下表验收。
泥浆护壁钻孔灌注桩成孔质量标准
项 目 规定值或允许偏差
钻（挖）孔桩 孔的中心位置（mm） 群桩：100；单排桩：50
孔径（mm） 不小于设计桩径
倾斜度（%） 钻孔：＜1；挖孔：＜0.5
孔深（m） 摩擦桩：不小于设计规定
支承桩：比设计深度超深不小于0.05
钻孔桩 沉淀厚度（mm） 摩擦桩：符合设计规定。设计未规定时，对于直径≤1.5m的桩，≤200；对桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩，≤300
支承桩：不大于设计规定；设计未规定时≤50
清孔后泥浆指标 相对密度：1.03～1.10；黏度：17～20pa•s;含砂率：＜2%；胶体率：＞98%
注：①清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定，限指大直径桩或有特定要求的桩。
②对冲击成孔的桩，清孔后泥浆的相对密度可适当提高，但不宜超过1.15。
6、浇灌砼前，应检查孔内泥浆比重应小于 1.1，含砂率＜2%，粘度＜20s.
7、监督承包单位在 1.5～3h 内（最多不超过 4h）完成砼浇筑的准备工作，上报砼浇筑申请，监理工程师审批。
8、成孔后不能立即灌注砼的桩孔，应检查是否满水，以防塌孔。灌注前应进行第二次 清孔，清孔后再检查沉渣厚度，符合规范要求后允许浇灌砼。
9、检查钢筋笼的制作质量，对钢筋笼进行隐蔽验收。检查保障保护层的措施，注意起 吊钢筋笼的情况，防止严重变形。主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略成喇叭状。对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔2m均匀布置4个，穿在箍筋上，这样既保证保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
10、砼导管应拆装灵活，浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心，并随时测量浇筑深度，确定埋置深度（一般控制在 2～6m），防止导管提拔过快、过多，造成断桩。
11、下导管后，浇灌砼前，要求再次清孔，并计算浇灌砼量，要保证浇倒首灌砼后导管 埋入砼面下1m 以上。
12、控制最后一次灌注量，桩顶不得低于设计标高 500mm，应考虑凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。
13、核算砼浇筑量（浇灌量必须大于按孔径计算的体积，充盈系数一般土质为1.18）。
14、钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大，要随随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录，监理人员要及时做好工序的检测验收工作。
15、 督促施工单位按要求留置砼试块。每浇注50M3 必须有1组试件，小于的 50M3 桩， 每根桩必须有一组试件。并根据需要留置同条件养护试件。
三、灌注桩工程施工质量的事后控制
1、桩顶钢筋注意不要任意弯折，复核实际桩位和标高。
2、审查混凝土强度统计表和计算表，
3、申报抽芯和小应变检测。
4、各项资料经审查符合要求后，组织桩基验评。
四、应注意的质量问题和采取措施
1、首灌砼不成功时，应立即采用泵吸反循环清孔吸出孔内砼，然后重新首灌。
2、若发生堵管，则应拔出导管疏通后，重新下导管（离砼面 30～40 ㎝），然后断续灌注，并分析发生堵管的原因。
2.1 埋管过浅，导致井孔内的泥浆返到导管里，形成混浆，使管内砼流动性降低，石子 呈团状，堵在管口而造成堵管。
2.2 埋管过深，使导管内砼不能依靠自身的重力作用冲出导管形成堵管。
2.3 砼搅拌不良或石料粒径过大，使砼的流动大大降低而堵管。
2.4 为防堵管，必须保持导管埋入砼内不得过深过浅，一般以 2～6m 为宜；严格控制砼的搅拌质量，不合格的砼不能进入导管；砼灌注一定数量后，就必须拆管，防止埋管过深， 每次拆管前应测定砼面的高度，并与理论值进行比较，按偏于保守的数值确定埋管深度，保 证埋深不超过 6m，且不小于2m.
3、钢筋笼上浮
3.1 灌注过程中导管卡住钢筋笼，引起钢筋笼上浮。采取措施： ①当砼面未达到钢筋笼时，只需边转动导管边缓缓提升，至钢筋笼与导管脱开为止，钢筋笼会由于自重沉至原位。 ②当砼面未达到钢筋笼后导管卡住钢筋笼时，移动导管使两者脱开，但由于有砼托着， 钢筋笼不会复位，因此在砼进入钢筋笼后，应尽力避免导管与钢筋笼相卡。
3.2 在砼接近钢筋笼底时，如操作不当，砼的冲击会托着钢筋笼上浮。采取措施：①当 首灌砼浇筑时，钢筋笼应有定位钢筋，并放慢灌注速度，以减小管口砼对钢筋笼的冲击力； ②当砼面在钢筋笼里灌至4m 以上时， 可一次性将导管提升到钢筋笼段，要求保持 2～6m 埋管深度，灌注速度仍要放缓；③待钢筋笼埋深达到2m 以上后，一般不会上浮，可用正常速度灌注。
4、其它影响质量的问题
砼灌注中如遇停水、停电或机械故障而不得不终止灌注时，须采取应急措施（采用备用水源，电源和机械设备）恢复灌注。
八、钻探安全技术交底
1、地质勘探单位应建立地质勘探工作区安全档案，包括动物、植物、微生物伤害源，流行传染病种、疫情传染源，自然环境、人文地理、交通状况。地质勘探工作区安全档案信息和预防措施应及时向野外作业从业人员交底。
2、地质勘探单位，应为野外地质勘探作业从业人员配备野外生存指南、救生包，为艰险地区野外地质勘探项目组配备有效的无线电通讯设备。
3、禁止单人进行野外地质勘探作业，禁止采、食不识别的野菜、野果。野外地质勘探作业人员应按约定时间和路线返回约定的营地。
4、地质勘探单位应定期为野外地质勘探从业人员进行体检。野外地质勘探从业人员体质应适应野外工作要求。
5、在疫源地区从事野外地质勘探工作的从业人员，应接种疫苗；在传染病流行区从事野外地质勘探工作的从业人员，应注射预防针剂。
6、野外地质勘探施工，应收集历年山洪和最高洪水水位资料，并采取防洪措施。
7、在悬崖、陡坡进行地质勘探作业，应清除上部浮石。进行两层或多层地质勘探作业，上下层间应有安全防护设施。2m及以上高处作业，应系安全带。
8、地质勘探设备、材料、工具、仪表和安全设施、个人劳动防护用品应符合国家或者行业标准。
9、野外地质勘探电力线路应采用电缆。电缆应架空架设，电缆经过通道、设备处应增加防护套。野外地质勘探电器设备及其启动开关应安装在干燥、清洁、通风良好处。电器设备熔断丝规格应与设备功率相匹配，禁止使用铁、铝等其它金属丝代替熔断丝。
10、野外电、气焊作业，电、气焊工作点与易燃、易爆物品10m以上。
11、野外地质勘探高架设备应设置避雷装置。雷雨天气，禁止在树木下、山顶避雨。
12、可能危及作业人员或他人人身安全的野外地质勘探作业，应设置安全标志。
13、地质勘探爆破作业，应遵守《爆破安全规程》（GB6722－2003）。
14、地质勘探野外工作车辆，应具有良好越野性能，并在野外作业出队前进行车辆性能检测。野外工作车辆驾驶员，应具有10万公里以上安全行车经历。
15、野外营地选择应遵守下列规定：a借住民房应进行消毒处理，并检查房屋周边环境、基础和结构。b野外营地应选择地面干燥、地势平坦、水源无污染背风场地。c挖掘锅灶或者设立厨房，应在营地下风侧，并距营地大于5m。d营地，应设排水沟，悬挂明显标志。e在林区、草原建造营地，应开辟防火道。
16、山区作业应遵守下列规定：a每日出发前，应了解气候、行进路线、路况、作业区地形地貌、地表覆盖等情况。b在大于30°的陡坡或者垂直的悬崖峭壁上作业，应使用保险绳、安全带。c山区作业，两人间距离应不超出视线。d雪地作业，作业人员应成对联结，彼此间距应不小于15m。
17、沙漠、荒漠地区作业应遵守下列规定：a作业人员应合理饮水。禁止未经检验饮用新发现水源水和未经消毒处理水。b发生沙尘暴时，作业人员应聚集在背风处坐下，蒙头，戴护目镜或者把头低到膝部。